电流继电器触点动作时产生的火花要怎么消除？
由于电流继电器触点的跳动或者开闭的一瞬间均会引起感性负载的变化，产生气体放电现象，但电流继电器触点通断的电流较小，触点间不会出现电弧，但会出现“火花放电”，这是由于触点电路中存在电感，则在断开时电感上会出现过电压，它与电源电压一起加在触点间隙上，使刚分开一点距离的触点间隙击穿而放电。由于能量所限，只会产生火花放电，触点间存在的电容与电感中能量的交替转换，使火花放电时隐时现，而成为一种高频信号，通过高频辐射、导线传递及分布电容等途径而串扰到相关电路中，造成干扰信号。再者火花放电对触点也会造成损伤，而会降低触点的使用寿命，电火花会烧蚀触点表面，使其表面不平造成接触不良的故障。
RC消火花电路
因此必须设法消除电火花，实用的消火花电路是RC消火花电路，如图所示。图中虚线框内是一种半RC吸收电路，RC消火花电路基本作用原理是，把R和C相串联后再并联在电流继电器触点的两端。使电感中的能量不通过触点而通过RC；它只吸收触点断开时产生的自感电势。在电流继电器触点接通瞬间，由于RC被短路，所以没有吸收作用，图中虚线框外是一种全吸收电路，在触点断开时自感电势经过二极管V在负载rL上消耗掉。在实际应用中选择以上电路中的一种就行了。但要注意的是，RC参数要选择适当，参数主要靠实验来决定，通常电容C可按负载电流1A/1μF选择。使用二极管时其正负极性应连接正确，且二极管V的耐压要够。需要指出的是RC消火花电路应紧靠电流继电器触点安装，并尽量使连接线短些，以保证消火花电路的效果。
如某厂热处理炉的温度自动控制系统，用温控仪（控制输出为电流继电器的PID调节器）及中间电流继电器来控制接触器的通、断进而控制电热器。但在使用中由于温度仪表波动大，尤其控温精度越高其波动越大，致使中间电流继电器动作频繁，由于电流继电器的电触点在接通的瞬间，触点上将有数倍于正常工作电流的冲击，而在断开瞬间，电路中储存的电磁能将以火花的形式在触点间释放。电流继电器触点过于频繁的动作造成电触点的发热、烧蚀、甚至熔焊，修磨几次就无法使用了，只能更换电流继电器。接触器已由于经常流过数倍的工作电流而发热，铁芯由于频繁动作使铁芯位移和磁路气隙增大，而产生很大的电磁噪声。上述问题不仅增加了维修工作量，有时还影响生产，为此该厂对电路进行了改造，使用RC消火花电路，RC电路选择的参数是：C为100pF/1000V，R的为1.2kΩ/1W。把RC元件直接接在电流继电器的电触点上，再就是设法减小接触器的工作电流，采取这些措施后，电流继电器的触点使用寿命大大延长。效果明显，在满足了生产要求的同时，还减轻了维修工作量，节约了维修费用。
消除电流继电器接点火花的方法
由于电流继电器接点通断的电流较小，接点间不会出现电弧，但会出现“火花放电”，这是由于接点电路中存在电感，则在断开时电感上会出现过电压，它与电源电压一起加在接点间隙上，使刚分开一点距离的接点间隙击穿而放电。由于能量所限，只会产生火花放电，接点间存在的电容与电感中能量的交替转换，使火花放电时隐时现，而成为一种高频信号，再者火花放电对接点也会造成损伤，而会降低使用寿命，因此必须设法消除，实用的消火花电路有两种。
一、其基本作用原理是，使电感中的能量不通过接点而通过rc；
二、在断开时经过二极管v在负载r.l上消耗掉。在应用中选择一种就行了。但要注意的是，rc参数要选择适当，参数主要靠实验来决定，通常电容c可按负载电流1a／1微法选择。使用二极管时其正负极性应连接正确。
